膠合板包裝箱為何容易發(fā)生霉變，尤其是進入雨季，眾所周知，現(xiàn)目前大多數(shù)的包裝箱基材都是膠合板，而膠合板是由1.2-2.0的楊木，桉木或者硬雜木通過濕材旋切后再經(jīng)過自然晾干或者急速烘干后，通過脲醛膠的粘接再進行熱壓而成，我們都知道，導致木材發(fā)霉無非有三種前提：

第一：水分：水分存在的高低，將直接關系到膠合板發(fā)霉的第一要素，水分過高不但會導致膠合板容易發(fā)霉，更容易導致膠合板容易開膠，直接影響到膠合板成品的結構強度。故整個膠合板生產(chǎn)中的單板的濕度，膠水的含水度，預熱的時間，熱壓的時間，保壓的時間以及最終膠合板成品的含水率一系列因素將直接關系到膠合板因水分而導致的發(fā)霉因素。而目前我們很多生產(chǎn)廠家為了提高生產(chǎn)效率或者受到一些天氣和設備的客觀因素往往不注重單板的干濕度，記件生產(chǎn)的優(yōu)點是效率高，但一些工人往往為了提高生產(chǎn)效率而縮短了預熱加壓保壓的時間，忽略了產(chǎn)品的質(zhì)量，這些直接導致了膠合板成品的水分得不到根本的保障。

第二：營養(yǎng)物質(zhì)：營養(yǎng)物質(zhì)存在的高低，將直接關系到膠合板發(fā)霉的第二要素，營養(yǎng)物質(zhì)過高不但會導致膠合板容易發(fā)霉，更容易導致膠合板容易生蟲，而導致膠合板營養(yǎng)物質(zhì)過高的主要材料來源就是面粉，隨著國內(nèi)尿素，聚乙烯醇的價格持續(xù)走高，很多廠家為了降低成本，大幅降低膠水的原有固含量，而改用添加大量的面粉進行增粘填充，這將為日后膠合板發(fā)霉長蟲埋下了隱患。

第三：氧氣：氧氣的存在也是膠合板發(fā)霉變色的誘因之一，但是氧氣無處不在，要想對膠合板隔絕，基本上不太可能，這就是國內(nèi)很多有條件的原木經(jīng)銷商或加工商普遍采取的做法，用灑水或者把原木長期泡在水里，其原理就是預防霉變之隔氧法。這種處理工藝僅限于原木處理。

以上三個原因看似簡單，但是實際管理起來，并非容易。但現(xiàn)在發(fā)霉問題始終存在，我公司推出3Q-304 膠黏劑防霉劑，可讓你不再為此煩惱，你不用再為水分高等問題困擾，你只要在單板過膠時加添加3Q-304 膠黏劑防霉劑就可以讓你的膠合板在高溫高濕的環(huán)境下確保長時間不會再出現(xiàn)霉變現(xiàn)象，也可以為減少成本，在貼面皮時只加在面膠里，最起碼可以確保膠合板表面不在發(fā)生霉變。

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